Scopri le procedure operative dei reattori in acciaio inossidabile

I reattori in acciaio inossidabile sono anche chiamati serbatoi di dosaggio, serbatoi di miscelazione e barili di dosaggio. Presentano i vantaggi di risparmio energetico, resistenza alla corrosione, forte capacità produttiva, pulizia conveniente e struttura semplice. Viene utilizzato principalmente per la miscelazione di latticini, zucchero e altri elementi e vari medicinali. È un'attrezzatura indispensabile per le aziende lattiero-casearie, delle bevande, farmaceutiche e di altro tipo.
Procedure operative del reattore in acciaio inossidabile
Oggi parliamo delle procedure operative del reattore
1. Prima di utilizzare il boccale, pulire il boccale con acqua calda fresca. Vari materiali entrano nella testata del cilindro attraverso il tubo del materiale fissato sulla testata del cilindro, oppure aprono la testata del cilindro e si versano all'interno.
2. Scalalo nel cilindro. Dopo che il materiale è pieno, riavviare il motore, mescolare uniformemente, aprire la valvola a sfera per scaricare e attendere l'alimentazione successiva.
3. Dopo l'agitazione, i materiali rimanenti nel serbatoio devono essere risciacquati con acqua calda il prima possibile e i materiali attaccati devono essere spazzolati via, quindi i materiali devono essere puliti con acqua calda e risciacquati con acqua pulita per il prossimo utilizzo.
4. Prestare sempre attenzione alle condizioni di lavoro dell'intera apparecchiatura e del riduttore. Quando l'olio lubrificante del riduttore è insufficiente, dovrebbe essere rifornito in tempo e sostituito ogni sei mesi. Quando l'apparecchiatura non è in uso, l'interno e l'esterno dell'apparecchiatura devono essere puliti con acqua calda anziché acqua salata o acqua alcalina per evitare la corrosione. Strofinare frequentemente il cilindro per mantenere l'aspetto del cilindro pulito e il rivestimento interno luminoso per raggiungere lo scopo della durata.
5. Controllare regolarmente la solidità della tubazione del riscaldamento e del cablaggio e se la valvola di sicurezza/il manometro/lo strumento sono danneggiati.
6. Controllare regolarmente se il mezzo di riscaldamento deve essere aggiunto o sostituito.
7. Controllare regolarmente l'invecchiamento dell'anello di tenuta per evitare perdite.
8. Mantenere l'intera attrezzatura pulita e asciutta per evitare problemi causati dall'umidità.