Come scegliere un bollitore di dispersione ad alta velocità

Prendi in considerazione la viscosità materiale

La viscosità del materiale è un fattore chiave nella selezione di un bollitore disperso ad alta velocità. Per i materiali a bassa viscosità, come vernici a base d'acqua, colla a base di solventi, ecc., Hanno una buona fluidità e richiedono un bollitore disperso per fornire una maggiore forza di taglio e un'intensità di agitazione. Puoi scegliere un bollitore disperso con un diametro della lama più piccolo e una velocità più elevata. La lama di piccolo diametro può generare una forte forza di taglio quando si ruota ad alta velocità, disperde rapidamente il materiale e soddisfa le esigenze della rapida dispersione di materiali a bassa viscosità. Per i materiali ad alta viscosità, come sigillanti in silicone e adesivi a caldo, che hanno una scarsa fluidità, le lame di ancoraggio di grande diametro o telaio sono più adatti. Questo tipo di lama ha una grande area di contatto con il materiale e può promuovere il flusso di materiali a una velocità inferiore, evitando il sovraccarico del motore a causa di velocità eccessivamente elevata, garantendo al contempo che il materiale sia completamente disperso.

Presta attenzione alla dimensione delle particelle del materiale

La dimensione delle particelle del materiale influenza anche la selezione del bollitore di dispersione. Se il materiale contiene particelle più grandi, come pigmenti, riempitivi, ecc., Il bollitore di dispersione deve avere una forte capacità di schiacciamento. In questo caso, un bollitore di dispersione con lame seghettate è più efficace. Le lame seghettate rotanti ad alta velocità possono effettivamente tagliare particelle di grandi dimensioni e schiacciarle in piccole particelle per ottenere una dispersione uniforme. Per i materiali con particelle fini, la chiave è ottenere una miscelazione uniforme. È sufficiente selezionare un bollitore di dispersione con un motivo di flusso di agitazione ragionevole e la piena circolazione dei materiali per garantire che i materiali siano miscelati senza angoli morti nel bollitore.

Combinato con le proprietà chimiche del materiale

Le proprietà chimiche del materiale determinano la selezione del materiale del bollitore di dispersione. Se il materiale è corrosivo, come materiali acidi o alcalini, un bollitore di dispersione in acciaio inossidabile resistente alla corrosione deve essere selezionato per impedire che il bollitore venga corrogato, estende la durata dell'attrezzatura e garantire la sicurezza e la stabilità del processo di dispersione. Per i materiali infiammabili ed esplosivi, il bollitore di dispersione deve avere buone prestazioni a prova di esplosione, utilizzare motori a prova di esplosione, dispositivi di eliminazione statica, ecc. Per garantire la sicurezza della produzione.

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