Sistema di evaporazione a film raschiante

Sistema di evaporazione a film raschiante

L'evaporatore a film sottile a raschietto è un tipo di dispositivo di formazione del film che è costretto a formare un film ruotando il raschietto e può eseguire l'aumento del film in condizioni di vuotoUn nuovo tipo di evaporatore ad alta efficienza per l'evaporazione. Ha un grande coefficiente di scambio termico, un'elevata intensità di evaporazione, un breve tempo di trabocco e una grande flessibilità operativa, particolarmente adatto per evaporazione, concentrazione, degassamento, desolvatazione ed evaporazione di materiali sensibili al calore, materiali ad alta viscosità e materiali facilmente solidificati contenenti particellePurificazione di distillazione.
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Descrizione

Parametri tecnici

introduzione

Caratteristiche dell'evaporatore a film sottile a raschietto:
1. Motore e riduttore
È un dispositivo di azionamento per la rotazione del rotore. La velocità di rotazione del rotore dipenderà dalla forma del raschiatore. La viscosità del materiale e il diametro interno della canna dell'evaporatore: la scelta della velocità lineare appropriata del raschietto è uno dei parametri importanti per garantire un funzionamento stabile e affidabile dell'evaporatore e un effetto di evaporazione soddisfacente.
2. Cilindro di separazione
I materiali entrano nell'evaporatore dall'ingresso all'estremità superiore del corpo del cilindro di separazione e vengono distribuiti in modo continuo e uniforme nel corpo del cilindro Gongfa (pellicola antispruzzo) attraverso il distributore installato nel corpo del cilindro di separazione. Il vapore primario evaporato dal corpo del cilindro di evaporazione sale al cilindro di separazione, dove viene separato dalle gocce liquide o dalla schiuma eventualmente trasportata dal vapore secondario attraverso il separatore gas-liquido installato nel corpo del cilindro. Il vapore secondario viene condotto fuori dall'evaporatore dall'uscita all'estremità superiore. Il design ragionevole del corpo del cilindro di separazione basato sul calcolo della resistenza interna nell'evaporatore è uno dei fattori chiave per evitare i "cortocircuiti" del materiale.
Il cosiddetto "cortocircuito" si riferisce al materiale che è appena entrato nell'evaporatore ma non ha ancora completato il processo di evaporazione, cioè uscendo dall'evaporatore dall'uscita del vapore secondario
3. Distributore
Il distributore è installato sul rotore. Il design ragionevole garantisce che il materiale che entra nell'evaporatore dall'ingresso di alimentazione venga spruzzato in modo continuo e uniforme sulla superficie di evaporazione attraverso un distributore rotante.
4. Separatore gas liquido
Il separatore gas-liquido rotativo a palette è installato sopra il cilindro separatore, che intrappola le gocce di liquido o schiuma eventualmente trasportate dal vapore secondario in risalita e le fa ricadere sulla superficie di evaporazione.
5. Corpo del cilindro di evaporazione
Conosciuto anche come corpo del cilindro di riscaldamento. È una superficie di evaporazione dove il materiale costretto a filmare da un raschiatore rotante scambia calore con il fluido riscaldante all'interno della camicia. Il diametro interno e la lunghezza del cilindro di evaporazione sono determinati dall'area di evaporazione e dalle proporzioni appropriate.
La parete interna del cilindro di riscaldamento viene lavorata e lucidata da una macchina utensile dedicata e le superfici di collegamento con le flange su entrambe le estremità vengono lavorate in una sola volta per garantire la rotondità complessiva dell'apparecchiatura. Dopo la lucidatura (lucidatura a specchio se necessario), la parete interna del corpo del cilindro è liscia, pulita e luminosa e non è facile da incollare e ridimensionare, garantendo efficacemente l'elevato coefficiente di scambio termico dell'apparecchiatura.

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